Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co.,Ltd

Кіріспе: Қағаз мата өнеркәсібі қаптаманы автоматтандыру дәуіріне кіреді Дүниежүзілік тіндік қағаз нарығының үздіксіз дамуымен тұтынушылар қағаз өнімдерінің сапасына, орау пішініне және жеткізу жылдамдығына бұрынғыдан да жоғары талаптар қояды. Сонымен қатар қағаз өнімдерін өндірушілер еңбек шығындарының өсуі, нарықтық бәсекелестіктің артуы және өндіріс тиімділігін арттыру қажеттілігі сияқты қиындықтарға тап болады. Бұрын көптеген кәсіпорындар тіндерді орау процесінде әлі де қол еңбегіне сүйенетін. Өнімдерді сұрыптап, қаптамаға салып, пломбалаудан бастап көп жұмысшылар қажет болды. Бұл өндіріс үлгісі шектеулі тиімділікке ие болды, сонымен қатар қызметкерлердің біліктілігіне байланысты болды, нәтижесінде орау сапасы сәйкес келмеді. Ақылды өндірістің өркендеуімен қағаз мата өнімдеріне арналған автоматты орау машиналары өндіріс процестерін модернизациялауды қалайтын көбірек кәсіпорындар үшін маңызды таңдауға айналуда. Автоматтандырылған технологияларды қолдану арқылы кәсіпорындар интеллектуалды орау процестерін жүзеге асыруға, өнімділікті арттыруға, операциялық шығындарды азайтуға және нарықтағы бәсекеге қабілеттілікті күшейтуге болады. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. маталар мен гигиеналық өнімдер өнеркәсібінің орауыш қажеттіліктеріне маманданған. Компания әзірлеуді, өндіруді, сатуды және техникалық қызмет көрсетуді біріктіретін жоғары технологиялық кәсіпорын болып табылады. Компания тұтынушыларға тиімді, тұрақты және интеллектуалды автоматтандырылған орау шешімдерін ұсынуға, салаға өндірісті жаңғыртуды жүзеге асыруға көмектесуге ұмтылады. Дәстүрлі қағаз орау үлгісінің негізгі мәселелері Дәстүрлі өндіріс үлгісінде қағаз тіндік бұйымдарды орау негізінен қолмен жасалады. Қол орауында біршама икемділік бар болса да, өндіріс ауқымы ұлғайған сайын оның шектеулері барған сайын айқындала түседі. Еңбек шығындарының үздіксіз өсуі Еңбек шығындары өскен сайын, орау процесіне қажетті жұмысшылар саны көбейе береді, бұл бизнеске өндірістік қысымды арттырады. Әсіресе үлкен көлемдегі майлық қағаз өндірушілер үшін еңбек шығындары өнімнің бәсекеге қабілеттілігіне әсер ететін маңызды факторға айналды. Автоматты орау жабдығы қайталанатын процестерді механикаландырылған және интеллектуалды түрде орындай отырып, қолмен жасалатын операцияларға тәуелділікті азайтады, бұл бизнеске қызметкерлерді бөлуді оңтайландыруға және жалпы өнімділікті арттыруға мүмкіндік береді. Қаптама өнімділігі жаппай өндіріс талаптарына сәйкес келмейді Қағаз маталар өнімдері әдетте жоғары тапсырыс көлемімен және қысқа жеткізу мерзімдерімен сипатталады. Дәстүрлі қолмен орау жұмысшылар санымен және операциялардың жылдамдығымен шектеледі, бұл ұзақ мерзімді перспективада тұрақты және тиімді өндірістік ырғақты сақтауды қиындатады. Автоматты орау машинасы үздіксіз жұмыс істеуге және кәсіпорынның өндірістік қажеттіліктеріне сәйкес жоғары жылдамдықты орау мүмкіндігіне ие, уақыт бірлігіндегі өнімді айтарлықтай арттырады және ауқымды өндіріс талаптарын қанағаттандырады. Өнімді орау сапасының сәйкестігінің жеткіліксіздігі Қолмен орау процесінде операторлардың тәжірибесі мен дағдыларының айырмашылығына байланысты келесі мәселелер туындауы мүмкін: орау тығыздығының әртүрлі дәрежелері; өнімдерді біркелкі орналастыру; тығыздау сапасының айырмашылығы; қаптаманың сыртқы түрінің тұрақсыздығы. Фирмалық тіндік қағаз өнімдері үшін қаптама тұтынушылардың алғашқы әсерін ғана емес, сонымен қатар кәсіпорынның бренд имиджімен де тікелей байланысты. Автоматты орау жабдығы орау параметрлерін дәл бақылау арқылы әрбір орау бірлігі үшін біркелкі стандартты қамтамасыз етеді және өнім сапасының тұрақтылығын арттырады. Кадрларды іріктеудегі қиындықтар өндірістің үздіксіздігіне әсер етеді Соңғы жылдары өңдеуші кәсіпорындар жұмыс күші тапшылығының жалпы проблемасына тап болды. Қағаз маталар өнеркәсібіндегі орау процестері өте қайталанатын операциялармен және персоналға үлкен тәуелділікпен сипатталады. Егер жұмысшылар жеткіліксіз болса, өндіріс жоспарлары бұзылуы мүмкін. Автоматты орау жабдығы өндірістің қол еңбегіне тәуелділігін азайтады, өндірістік желілердің тұрақтылығын жақсартады және кәсіпорындарға ұзақ мерзімді үздіксіз өндіріске қол жеткізуге көмектеседі. Автоматты орау машиналары тіндерді өндіру процесін жаңғыртуға көмектеседі. Мата өнімдеріне арналған заманауи автоматты орау машиналары енді қарапайым орау жабдығы емес, механиканы, электрлік басқаруды және өндірісті интеллектуалды басқаруды біріктіретін күрделі автоматтандырылған жүйелер болып табылады. Автоматтандырылған технологиялардың арқасында кәсіпорындар өнімнің кірісінен бастап дайын қаптамаға дейінгі бүкіл процесті оңтайландыра алады. Автоматты азықтандыру, өндірістің үздіксіздігін арттыру Автоматты беру жүйесі қағаз өнімдерінің өндіріс ырғағы бойынша орау аймағына тұрақты тасымалдануын қамтамасыз етеді, қолмен өңдеу мен сұрыптауды азайтады және өндіріс желісінің үздіксіз жұмыс істеу мүмкіндігін арттырады. Жемді дәл бақылау өнімнің жиналу ықтималдығын және тасымалдау кезінде проблемаларды азайтады, жалпы өндіріс тиімділігін арттырады. Автоматты бүктеу, дәл орауды қамтамасыз ету Әр түрлі қағаз тіндері үшін, мысалы: қағаз майлықтар; қағаз сүлгілердің жұмсақ пакеттері; қораптағы тіндер; дәретхана қағазы; Автоматтандырылған жабдық тұрақты және тиімді орау процесін қамтамасыз ете отырып, өнімнің сипаттамаларына сәйкес нақты түзетулер жасай алады. Автоматты бүктеу технологиясы өндіріс жылдамдығын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар өнімнің ұқыпты орналасуын қамтамасыз етеді, қаптаманың соңғы көрінісін жақсартады. Автоматты қаптау, орау тиімділігін арттыру Автоматты қаптау жүйесі өнімді орау материалына беру, орналастыру және тегістеу процестерін орындайды, бұл қызметкерлердің қатысуын айтарлықтай азайтады. Дәстүрлі қолмен ораумен салыстырғанда, автоматты жабдық өндірістің тұрақты ырғағын қамтамасыз етеді, орау тиімділігін арттырады және адам факторларының әсерін азайтады. Автоматты түрде пломбалау, өнім сапасын арттыру Тығыздау сапасы өнімнің тасымалдау және сату кезіндегі қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді. Автоматты тығыздау жүйесі дәл бақылауға мүмкіндік береді: тығыздау температурасы; тығыздау қысымы; тығыздау уақыты. Бұл өнімнің нарықтағы тартымдылығын арттыра отырып, қаптаманың беріктігі мен эстетикасын қамтамасыз етеді. Автоматты басқару, өндіріс сенімділігін арттыру Интеллектуалды орау жабдығы өндіріс процесін нақты уақытта бақылау үшін басқару жүйелерімен біріктірілуі мүмкін. Мысалы: өнім санын бақылау; қаптаманың жағдайын бақылау; ауытқулар туралы дабыл. Автоматты бақылаудың арқасында кәсіпорындар өндіріс проблемаларын жедел анықтап, сапасыз өнім санын азайтып, сапа менеджменті деңгейін жақсарта алады. Автоматты паллеттеу, логистикалық автоматтандыру Жоғары жылдамдықтағы өндіріс орталарында автоматты паллеттеу жүйелері қолмен жұмыс істеуді одан әрі азайтып, қойма және логистикалық операциялардың тиімділігін арттыра алады. Өндіріс пен буып-түюден бастап, бүкіл процесті бір автоматтандырылған жүйеге біріктіруге болады, бұл өндіріс желісін интеллектуалды етеді. III. Автоматты қағаз орауыш жабдығының болашақ даму тенденциялары Интеллектуалды өндірістің одан әрі дамуымен автоматты қағаз орау жабдығы жылдамдықты, интеллектті және икемділікті арттыру бағытында дамитын болады. Жоғары жылдамдық: жоғары сериялы өндіріс талаптарын қанағаттандыру Үнемі өсіп келе жатқан нарық сұранысы жағдайында кәсіпорындарға өнімділігі жоғары және жұмыс тұрақтылығы жоғары орау машиналары қажет. Болашақта орау жабдығы оңтайландырылған механикалық дизайн және жақсартылған бақылау дәлдігі арқылы жылдамырақ және тұрақты өндіріске қол жеткізеді. Жоғары жылдамдықтағы өндіріс дегеніміз - өнімді көбейту ғана емес, сонымен қатар жоғары жылдамдықта жұмыс істей отырып, тұрақты сапаны сақтау. Интеллектуалды: өндірісті басқаруды жетілдіру Интеллектуализация – болашақтың орауыш машиналарын дамытудың негізгі бағыты. Интеллектуалды басқару жүйелерінің арқасында жабдық мыналарды жүзеге асыра алады: автоматты параметрлерді орнату; өндіріс деректерін жазу; ақауларды автоматты диагностикалау; қашықтан техникалық қолдау көрсету. Кәсіпорын менеджерлері өндіріс жағдайы туралы ақпаратты неғұрлым анық алуға және басқару тиімділігін арттыруға мүмкіндік алады. Икемділік: әртүрлі нарықтық сұраныстарға бейімделу Тұтынушылардың сұранысы өзгерген сайын, тіндік қағаз өнімдерінің ассортименті барған сайын әртараптандырылуда. Кәсіпорындар әртүрлі қаптама өлшемдері мен пішіндерінде өнім шығаруы керек, сондықтан жабдықтың өндіріс икемділігі жоғары болуы керек. Болашақ автоматты орау жабдығы мыналарға көбірек көңіл бөледі: жылдам ауыстыру; әртүрлі форматтармен үйлесімділік; тұтынушы үшін жеке теңшеу. Бұл бизнеске нарықтағы өзгерістерге тезірек жауап беруге мүмкіндік береді. Энергия тиімділігі: ұзақ мерзімді операциялық шығындарды азайту Үнемі өсіп келе жатқан энергия шығындары аясында энергияны үнемдеу және қоршаған ортаға зиянсыздық өңдеуші кәсіпорындарды дамытудың маңызды бағыттарына айналуда. Болашақ орау жабдығы шығындарды азайтуға көмектеседі: жетек жүйелерін оңтайландыру; энергия тұтынуды азайту; жұмыс тиімділігін арттыру. Бұл бизнеске жасыл және тиімдірек өндіріс үлгісін енгізуге көмектеседі. Кәсіби автоматты орау жабдығын жеткізушіні таңдаудың маңыздылығы Автоматты қағаз орау машинасы ұзақ мерзімді инвестициялық жабдық болып табылады. Жабдықтаушыны таңдау кезінде кәсіпорындар жабдықтың құнын ғана емес, сонымен қатар техникалық мүмкіндіктерді, өнімнің тұрақтылығын және қызмет көрсету деңгейін жан-жақты бағалауы қажет. Кәсіби жабдық өндірушісі мыналарға ие болуы керек: ішкі даму мүмкіндіктері; салада қолданудың бай тәжірибесі; мінсіз өндіріс жүйесі; Жылдам техникалық қызмет көрсету мүмкіндігі. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. мата және гигиеналық өнімдер өнеркәсібі үшін орау жабдығын әзірлеуге маманданған. Үздіксіз технологиялық инновациялар арқылы компания тұтынушыларға әртүрлі өндірістік талаптарға жауап беретін автоматтандырылған орау шешімдерін ұсынады. Қорытынды: Автоматты орау тіндік қағаз кәсіпорындарының болашақ дамуының маңызды бағыты болып табылады. Еңбек құнының өсуі, нарықтық бәсекелестіктің күшеюі және тұтынушылардың сұранысының артуы жағдайында қағаз тіндік кәсіпорындар өндіріс тиімділігі мен автоматтандыру деңгейлерін үздіксіз жақсартуы керек. Автоматты орау машиналары қол еңбегіне тәуелділікті азайтуға және орау тиімділігін арттыруға көмектесіп қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс үлгілерін интеллектуалды және жоғары тиімді дамуға ауыстыруға көмектеседі. Болашақта жоғары жылдамдықты, интеллектуалдылықты, икемділікті және энергияны үнемдейтін технологияларды дамыта отырып, қағаз матасын автоматты орау жабдығы кәсіпорындардың бәсекеге қабілеттілігін арттыру және тұрақты дамуға қол жеткізу үшін маңызды қолдауға айналады. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. бүкіл дүние жүзіндегі қағаз орау зауыттарын кәсіби, тиімді және сенімді автоматтандырылған орау шешімдерімен қамтамасыз етуді жалғастырады, бұл саланың интеллектуалды өндірістің жаңа дәуіріне өтуіне көмектеседі.

Мата өнеркәсібіндегі бәсекелестіктің күшеюімен және үнемі қатайтылатын пайда маржасымен қағаз өнімдерін өңдеудің «соңғы милясы» болып табылатын орау процесі бүкіл өндіріс желісінің тиімділігіне тікелей әсер етеді. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. компаниясы шығарған, ZB300HR толық автоматты жоғары жылдамдықты жұмсақ тіндерді орау машинасы, оның жетілдірілген толық сервобасқару жүйесі және жоғары дәлдіктегі механикалық дизайны орау процесінің шектеулерін еңсеруге және қағаз өнеркәсібі кәсіпорындарының өнімділігін айтарлықтай арттыруға толық шешім ұсынады. Total Servo System: Қаптаманың тиімділігі стандарттарын қайта анықтау Дәстүрлі маталарды орау жабдығы негізінен бір негізгі қозғалтқышпен басқарылады, барлық жұмыс механизмдері механикалық жұдырықша механизмдері арқылы өзара байланысты. Бұл дизайн өнімділікті шектеп қана қоймай, орнату мен техникалық қызмет көрсетуді қиындатады. Осы мәселелерді шешу үшін Сончуан Фэнгуан тиісті техникалық патенттерде технологиялық шешімді ұсынды: «дәстүрлі механикалық жұдырықша құрылымын қабылдамау және әр жетекті тәуелсіз сервожетекті қондырғылар арқылы басқару». ZB300HR моделі абсолютті сервожүйелердің 11 жиынтығымен және жиілік түрлендіргіштерінің 3 жиынтығымен жабдықталған, бұл әрбір операциялық блоктың тәуелсіз басқаруын және барлық процестердің дәл синхрондалуын қамтамасыз етеді. Тәжірибелік сала деректері негізгі құрамдас бөліктер тәуелсіз сервобақылауға ауысқаннан кейін операциялардың жүйелілігі мен жылдамдығы айтарлықтай жақсаратынын және дәстүрлі жетек жүйелерімен салыстырғанда жалпы орау тиімділігі шамамен 43%-ға артады. Мысалы, ZB300HR минутына 200 бумаға дейінгі дизайн жылдамдығын қамтамасыз ететін толық серво басқару жүйесімен біріктірілген төрт позициялы айналмалы қаптама дизайнын пайдаланады. Бұл қағаз өнеркәсібіндегі ауқымды өндіріске сенімді қолдау көрсететін бір машина күніне шамамен 300 000 қаптаманы орау мүмкіндігін білдіреді. Интеллектуалды басқару: ысыраптарды азайту, өнім сапасын арттыру және еңбек шығындарын азайту Қаптау процесі дәстүрлі түрде қағаз өнімдерін кейінгі өңдеудегі ең көп еңбекті қажет ететін кезеңдердің бірі болып табылады. Бұрын тәулігіне 200 тоннадан астам қағаз өнімдерін шығаратын кейбір фабрикалар толығымен қолмен кесуге және орауышқа сүйенді, кейінгі өңдеу аймағында 700-ден астам қызметкер жұмыс істеді. The intelligent design of the ZB300HR addresses these problems on multiple fronts: Effective Material Consumption Control Thanks to the photoelectric intelligent monitoring and tracking system, the equipment automatically detects and eliminates problems such as connected packages, empty packages and double-feeding of products, significantly reducing packaging material consumption. The electric film tension control ruler provides real-time feedback, ensuring accurate and stable film feeding and effectively preventing packaging instability caused by film roll fluctuations. Significantly improve production changeover efficiency Intelligent human-machine interface supports recipe storage at the touch of a button. When changing products, the operator can quickly recall saved parameters, significantly reducing setup time and reducing material wastage between different products. An industry first, the use of an electronic control knob instead of a traditional mechanical handwheel makes the setup process more convenient, improves positioning accuracy and reduces dependence on operator skill. Ensuring consistent product quality All key components of the equipment can be adjusted independently, eliminating the disadvantages of traditional cam transmission, which is difficult to accurately control the interaction time and position of the mechanisms. This significantly improves product quality indicators such as the correct shape of the packaging and the aesthetics of sealing. The air-cooling function at the outlet additionally ensures high quality and attractive appearance of the packaging seam. Whole Production Line Interoperability: Unleashing the Potential of the Front Line The real value of a fully automatic high speed tissue paper packaging machine is its ability to seamlessly integrate with front line equipment, including paper cutting machines and folding machines, to form a fully automated production line. The use of an anti-shift feeding system ensures stable material feeding. The integrated central feed and output installation simplifies the setup of the entire line. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. provides equipment and complete solutions for the entire production chain, from individual packaging to group packaging, bulk packaging, case packing and palletizing, helping customers maximize production line efficiency. When the packaging process is no longer the bottleneck of the entire production line, the productivity of high-speed front paper folding processes truly translates into finished products ready for delivery. It is this effect of the interaction of the entire line that is the key factor in achieving significant productivity growth in paper mills. Today, as the tissue industry strives for "maximum efficiency" and "minimum cost", the ZB300HR Fully Automatic High Speed ​​Tissue Packaging Machine is not just a packaging machine, but a strategic investment to enable paper industry enterprises to overcome production constraints and create a competitive advantage through lower cost.

Introduction: Different types of paper products require appropriate packaging equipment With rising living standards and changing consumer habits, the market for tissue paper and related products is constantly segmented. From suction-fed paper wipes for everyday use in the home, to toilet paper for hotels and commercial environments, to the booming wet wipes product in recent years, different types of products have significant differences in sizes, packaging methods, manufacturing processes and market requirements. For paper product manufacturing enterprises, packaging equipment is not just a “universal equipment”, it must be selected according to product characteristics, production scale and market positioning. If the selection of equipment does not meet production requirements, it will not only affect operating efficiency, but may also lead to increased operating costs and a decrease in the competitiveness of the enterprise. Paper Tissue Packaging Equipment: Focus on High Speed, Precision and Attractive Packaging Product Features of Tissue Paper Tissue paper is one of the most widely used types of tissue paper, and mainly includes: pull-fed boxed tissue; • soft packaging of napkins (soft pack); • portable paper napkins. Products of this type are usually characterized by high frequency of consumption, large production runs and varied packaging forms. Especially for pull-fed napkins, the paper needs to be neatly stacked, each napkin can be easily removed, and the packaging appearance must meet the requirements of the retail market and brand presentation. Features of Paper Tissue Packaging Equipment Automated tissue packaging equipment is mainly designed to meet the needs of high-speed continuous production and includes the following processes: automatic cutting of paper products; • continuous transportation of products; • automatic formation of packages; • automatic supply of packaging material; • automatic packaging in a bag or box; • automatic sealing; • output of finished products. The equipment must be able to automate the entire packaging process and also have high operating stability to meet the continuous production requirements of large paper product manufacturers. For high-quality paper napkin products, packaging equipment must also take into account packaging appearance, protective functions and requirements for different product sizes, meeting the diversified needs of the market. Toilet Tissue Packaging Equipment: Focus on Packaging Productivity and Efficiency Features of Toilet Paper Products Compared with tissue paper, toilet paper has significant differences in product shape and packaging methods. Main products include: toilet paper roll; • long rolls of toilet paper; • kitchen paper; • large family packs of toilet paper. Toilet paper is typically characterized by high production volume, many products per package, and high transportation requirements. For example, family packs of toilet paper often use multi-roll bulk packaging or shipping carton packaging, so the packaging equipment must have high continuous packaging capability. Features of Toilet Paper Packaging Equipment Toilet paper packaging equipment usually pays special attention to the following aspects: High-speed packaging Based on product characteristics and market requirements, the equipment must achieve long-term stable operation at high speed, guaranteeing productivity, reducing defect rates and reducing production costs. Ability to adapt to different formats Different markets' requirements for toilet paper packaging are different: 4 rolls / 6 rolls / 10 rolls / 12 rolls / 24 rolls and other options. Therefore, the equipment must have high production flexibility. Packaging stability Toilet paper is light in weight but large in volume. During the packaging process, it is necessary to maintain the correct arrangement of products, uniformity of the finished packaging, ease of transportation, protection from deformation and contamination, and reduction of product losses. Packaging equipment for wet wipes: increased requirements for tightness and sanitary standards Features of wet wipes products Wet wipes belong to the category of sanitary and hygienic products. They contain a certain amount of moisture, so the requirements for outer packaging are much higher. The packaging must have reliable tightness, exclude leakage of air, liquid and damage to the packaging, which is one of the important criteria for quality control of the finished product. Main types of wet wipes: baby wipes; • disinfectant wet wipes; • cleansing wet wipes; • makeup remover wipes. Features of packaging equipment for wet wipes High tightness of packaging Basic requirements: prevention of moisture evaporation; • preservation of product moisture; • prevention of external pollution. Therefore, the requirements for sealing accuracy and quality of equipment sealing are much higher. Accurate dosing and placement During the production of wet wipes, it is necessary to ensure: the exact amount of product in each package; • neat arrangement of products; • uniform appearance. Automated packaging equipment reduces manual errors and increases product standardization. Sanitary safety design Wet wipes are products that come into direct contact with the skin and contain liquid, so the requirements for the production environment are significantly higher than for conventional paper wipes. The main goal is to effectively control microbial contamination at all stages of production and ensure sanitary safety of products. The equipment itself must meet strict sanitary requirements, using easy-to-clean materials such as stainless steel for fluid and product contact parts, and a fully closed fluid circulation system to prevent contamination. The Main Differences Between Tissue, Toilet Paper and Wet Wipes Packaging Equipment In terms of product characteristics, the main differences between the three types of packaging equipment are presented as follows: Comparison Parameters Paper Tissue Equipment Toilet Paper Equipment Wet Wipes Equipment Product Features Small size, high consumption frequency Large volume, large batches Liquid content, high sanitary requirements Basic requirements Precision, appearance, high speed High productivity, stable performance Sealing, safety Focus Packaging fold and uniformity Packaging speed and load-bearing capacity Protection against leakage, evaporation and contamination Automation requirements High High High Main markets Home, hotels, retail Home, supermarkets, wholesale Baby products, medical, household chemicals How can businesses choose the right packaging equipment? When choosing equipment, first of all, it is necessary to determine: the type of product being manufactured; • layout of the production premises; • target annual production volume; • target market. Based on the actual needs and positioning of the enterprise, it is necessary to select the appropriate packaging technology for each type of product and determine the model and parameters of packaging equipment. Intelligent packaging equipment becomes the future direction of development With the continuous development of the tissue paper industry, packaging equipment is developing in the direction of intelligentization. In the future, packaging equipment will pay more attention to the following areas: High speed Meeting the needs of mass production and increasing the output per unit time. Intellectualization Thanks to PLC control, human-machine interface and data management systems it is possible: intelligent monitoring of the production process; • control of production parameters; • analysis of production data. Manufacturing Flexibility Adapt to rapid changes in products of different sizes and increase the ability of enterprises to quickly respond to market changes. Energy saving Reducing equipment operating costs and increasing the long-term economic efficiency of the enterprise. Conclusion: Proper selection of packaging equipment is the key to improving the competitiveness of paper products enterprises Although paper napkins, toilet paper and wet wipes belong to the same tissue product industry, due to differences in product characteristics, the requirements for packaging equipment are significantly different. When purchasing automated packaging equipment, businesses need to comprehensively consider product type, market positioning, production scale and future development plans. Choosing the right automated packaging solution not only improves production efficiency and reduces reliance on manual labor, but also improves product quality, realizing a more stable and efficient production model. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. continues to focus on the development of the tissue paper and personal care products industry, providing domestic and foreign customers with efficient, reliable and intelligent automated packaging solutions, helping enterprises reach a new stage in the development of intelligent manufacturing.